طبقه بندی انواع سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی{0}بر پایه رزین
سنگ مصنوعی بر پایه رزین{0}}از رزین پلی استر غیراشباع به عنوان چسب استفاده می کند که با تراشه های مرمر طبیعی، ماسه کوارتز، کلسیت، پودر سنگ یا سایر پرکننده های معدنی به نسبت معینی ترکیب شده است. سپس کاتالیزورها، عوامل پخت، رنگدانه ها و سایر مواد افزودنی اضافه می شوند. این مخلوط از طریق مخلوط کردن، پخت، قالب گیری، خشک کردن و پرداخت سطحی پردازش می شود. محصولاتی که از رزین پلی استر غیراشباع استفاده می کنند دارای براقیت خوب، رنگ های روشن و غنی، کارایی قوی و جلوه های تزئینی خوبی هستند. این رزین ویسکوزیته پایینی دارد، قالب گیری آسانی دارد و در دمای اتاق قابل پخت است. روش های قالب گیری شامل قالب گیری ارتعاشی، قالب گیری فشاری و قالب گیری اکستروژن می باشد. سنگ مصنوعی مورد استفاده در پروژه های دکوراسیون داخلی عمدتاً بر پایه رزین-است.

سنگ مصنوعی مرکب
سنگ مصنوعی کامپوزیت از چسب هایی استفاده می کند که حاوی مواد پلیمری غیر آلی و آلی هستند. فرآیند تولید به شرح زیر است: ابتدا یک بدنه خالی از سیمان و پودر سنگ ساخته می شود. سپس، بدنه خالی در یک مونومر آلی غوطه ور می شود، که سپس تحت شرایط خاصی پلیمریزه می شود. برای پانل ها، لایه زیرین از مواد معدنی پایدار و ارزان استفاده می کند، در حالی که لایه سطحی از پلی استر و پودر مرمر ساخته شده است. چسب های غیر آلی می توانند شامل سیمان سریع گیر{3}، سیمان پرتلند معمولی، سیمان آلومینات، سیمان خاکستر بادی، سیمان سرباره و گچ باشند. مونومرهای آلی می توانند شامل استایرن، متیل متاکریلات، وینیل استات، آکریلونیتریل و بوتادین باشند. این مونومرها را می توان به صورت جداگانه یا ترکیبی استفاده کرد. محصولات سنگ مصنوعی کامپوزیت هزینه کمتری دارند اما سطح پلی استر به دلیل تغییرات دما مستعد پوسته شدن یا ترک خوردن است.

سنگ مصنوعی بر پایه سیمان{0}
سنگ مصنوعی بر پایه سیمان{0}}از سیمان های مختلف به عنوان چسب و ماسه و ذرات سنگ خرد شده طبیعی به عنوان سنگدانه های درشت و ریز استفاده می کند. از طریق مخلوط کردن، فشار دادن، پخت با بخار، آسیاب و پرداخت تولید می شود. برای تولید سنگ سیمانی رنگی می‌توان مواد رنگ‌زا را در طول فرآیند اختلاط اضافه کرد. سنگ پایه سیمانی{4}}سنگ تولید آسان و ارزان است، اما خواص تزئینی آن نسبتا ضعیف است. ترازو و انواع کاشی های سنگفرش از این دسته هستند.

سنگ مصنوعی متخلخل
روش تولید سنگ مصنوعی متخلخل مشابه تکنولوژی سرامیک است. این شامل مخلوط کردن مواد پودری مانند فلدسپات، کوارتز، دیاباز، کلسیت و پودر هماتیت، همراه با مقدار مشخصی خاک رس کائولین است. نسبت معمولی آن 60 درصد پودر سنگ و 40 درصد خاک رس است. مخلوط با استفاده از روش دوغاب تهیه می شود، با استفاده از روش پرس نیمه خشک قالب گیری می شود و سپس در یک کوره با دمای بالا در حدود 1000 درجه پخت می شود. سنگ مصنوعی پخته شده دارای خواص تزئینی خوب و عملکرد پایدار است، اما به پخت{8}در دمای بالا نیاز دارد که در نتیجه مصرف انرژی و هزینه بالا را به همراه دارد.

با توجه به ویژگی‌های رزین پلی استر غیراشباع، مانند ویسکوزیته کم، سهولت قالب‌گیری، براقیت خوب، رنگ روشن (که فرمول‌بندی رنگ‌ها و الگوهای روشن مختلف را آسان می‌کند) و پخت سریع (که امکان عملکرد در دمای اتاق را فراهم می‌کند)، پرکاربردترین نوع سنگ مصنوعی در بین موارد ذکر شده در بالا، رزین{0}} پایه رزینی است که از سنگ مصنوعی بی‌سینه پلی استر استفاده می‌کند. دارای خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار و کاربردهای وسیعی است و به سنگ مصنوعی پلی استر نیز معروف است.